把金屬板完全壓在平板上總是不可能的。用銑床銑削的平面有平面度誤差。為了解決這一問(wèn)題,可以采用薄板夾緊法。
具體實(shí)施方法是:用兩個(gè)夾板夾住弧形體,夾板通過(guò)銷(xiāo)軸與兩個(gè)壓板連接,通過(guò)壓板的螺釘擰在弧形體上。用銑床銑削時(shí),將金屬板放在弧體上端的弧上,向下壓將金屬板貼在弧體上,用同樣弧徑的飛刀將兩側壓板夾緊后的上表面磨平,再將另一側磨平。工件向下彎曲時(shí),可靠近弧體,平面度誤差小,加工精度高。它也可以一次從整個(gè)平面上夾緊和銑削出來(lái),沒(méi)有工具痕跡。采用三爪自定心卡盤(pán)作為銑削夾具。
雙端銑:用于家具生產(chǎn)和室內裝飾雙面尺寸測量工作解決方案
這種的雙端銑可以根據需要配置,以處理一系列不同的任務(wù):角度切割,斜角切割,仿形,槽口,開(kāi)槽,砂光和角加工。由于其強大的設計,低磨損技術(shù)和高水平的可用性,這臺機器正是制造門(mén)、面板的正確選擇。雙端銑
數控雙面銑床出現噪聲和震動(dòng)該怎么辦?
數控雙面銑床的整機抖動(dòng)現象,檢查原因:檢查銑床是否平行主電機座桿,電機法蘭盤(pán)及電機直桿的鎖緊螺母、螺釘是否松動(dòng),機頭支座,滑座在立柱上是否夾緊。處理方法:銑床墊平,旋緊螺釘,螺母,調整各鎖緊部位達到牢固。如果銑床升降臺,工作臺移動(dòng)不平穩,可能是斜鐵松動(dòng),調整斜鐵達到松緊適宜即可。雙端銑
二、使用方法
1.選擇合適的銑刀:
雙端銑采用硬質(zhì)合金、高速鋼等材料制作。在選擇銑刀時(shí),應該根據加工件的材料、工件形狀和加工工藝要求來(lái)確定。
2.設置加工量:
加工量是雙端銑切的深度和寬度,要根據工件材質(zhì)、硬度、切削條件等因素進(jìn)行調整。
3.加工前準備:
切割刀具的安裝應根據機床和銑床的要求進(jìn)行。工件和機床必須牢固安裝,以確保加工精度。
4.操作方法:
進(jìn)行銑削時(shí),應根據工件形狀的不同選擇不同的切削模式,以得到佳的銑削效果。在切削前,必須調整切削參數,以得到適當的切削速度、進(jìn)給速度和切削深度。
5.清潔與安全:
雙端銑應在使用完之后進(jìn)行清潔和保養。每次使用后,應將工作表面和負責運動(dòng)的機械部分清洗及潤滑。